
夹胶玻璃设备特点:技术成熟,采用循环风恒温加热方式。升温速度快,温度均衡,从而提高产品质量及成品率。节约能源,省时省工。智能温控预设程序,自动完成报警。漏电保护装置,确保人身安全。预制双工位配置,产量增大后可升级为双工位,降低成本,增加产量。
夹胶玻璃设备原理:在真空负压的作用下、利用eva胶片的热熔性,使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起,使玻璃达到安全防爆的功能,从而产生建筑夹胶玻璃或者强化写真类的玻璃等。
夹层玻璃设备可生产:普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED玻璃、调光玻璃、防弹玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、瓷砖玻璃复合、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风 无框画及个性化写真玻璃等。
夹胶玻璃设备断电后自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,防止废品夹胶玻璃发生。
我公司本着:“要想自己满意,先让别人满意”的经营理念,永为客户着想,永做高品质的产品。科技为先、创造精品,临朐陈氏亮洁玻璃设备有限公司热诚期盼与您真诚携手、共创辉煌 。
夹胶玻璃设备操作步骤:
1:玻璃合片
将洁净过的玻璃与切好的vea胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好,可使用耐热胶带固定四边四角。
2:真空常温
玻璃四周置放便于真空排气纱网,在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟,排空硅胶袋内空气。
3:加热保持
一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃,保持时间45-60分钟,胶膜厚度或合片层数增加,可适当延长保温时间。
4:夹层玻璃冷却
在冷却降温阶段,真空需保持,可使用风机降温。
5:玻璃取出
为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出
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